Picking e Packing na logística: diferenças, tipos e exemplos
O picking é um processo essencial na cadeia de abastecimento que envolve a seleção e recolha de produtos específicos de um armazém para satisfazer as encomendas dos clientes.…
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O picking é um processo essencial na cadeia de abastecimento que envolve a seleção e recolha de produtos específicos de um armazém para satisfazer as encomendas dos clientes. Esta etapa fundamental assegura a precisão e a eficiência na distribuição dos produtos, sendo indispensável para as soluções logísticas da FM Logistic, operador logístico global. Neste artigo, vamos explorar em detalhe os conceitos de picking e packing, destacando a importância destes processos no fluxo logístico e a forma como contribuem para a excelência operacional.
Em que consiste o processo de picking?
O processo de picking consiste em identificar, localizar e recolher os produtos indicados numa encomenda dentro do armazém. Começa quando é recebida a ordem de preparação e termina quando os artigos selecionados são transferidos para a zona de consolidação ou packing. Para agilizar a operação e reduzir os erros, podem ser utilizados sistemas de gestão de armazéns e dispositivos de leitura de códigos de barras.
Tipos e exemplos de picking
Entre os exemplos de picking encontram-se o picking por voz, no qual os operadores recebem instruções através de dispositivos áudio para selecionar os produtos, e o picking por luz, que utiliza indicadores luminosos para orientar os trabalhadores até aos artigos corretos no armazém. Por sua vez, o picking por lote agrupa várias encomendas num único processo, aumentando a eficiência na preparação de múltiplos envios em simultâneo. Estes métodos demonstram a diversidade de abordagens que empresas como a FM Logistic podem adotar para otimizar as suas operações de picking.
O packing, também conhecido como embalamento, refere-se ao processo de preparar e embalar adequadamente os produtos para o seu transporte, para a gestão dos serviços de armazenagem e logística ou para a sua distribuição. Esta etapa da cadeia de abastecimento assegura que os produtos chegam ao destino final em condições ideais e em conformidade com os padrões de segurança. No contexto logístico, o packing implica selecionar o tipo de embalagem adequado, garantir que os produtos estão devidamente protegidos e etiquetados e organizá-los de forma eficiente para facilitar o seu manuseamento e o serviço de transporte de mercadorias. Um processo de packing eficiente é essencial para garantir a integridade das mercadorias e otimizar a logística de distribuição.
O que se faz no packing?
Durante o processo de packing, são realizadas várias atividades essenciais para preparar os produtos para a sua expedição ou distribuição. Estas incluem:
Seleção da embalagem: É escolhido o tipo de embalagem mais adequado aos produtos, tendo em conta a sua natureza, dimensão e fragilidade.
Proteção dos produtos: Garante-se que os produtos estão devidamente protegidos contra danos durante o transporte. Isto pode implicar a utilização de materiais de enchimento, como espuma ou plástico de bolhas, para evitar impactos ou quebras.
Etiquetagem e marcação: Cada embalagem é corretamente identificada com informações relevantes, como a morada de entrega, códigos de barras e outras etiquetas necessárias para a identificação e o acompanhamento do envio.
Organização eficiente: O espaço no contentor ou na palete é organizado de forma eficiente para maximizar a capacidade de carga e facilitar o manuseamento durante o transporte.
Documentação: É preparada a documentação necessária, como faturas e documentos aduaneiros, para cumprir os requisitos legais e facilitar o desalfandegamento, quando necessário.
Exemplos de packing
Entre os exemplos de técnicas de packing encontram-se:
Embalagem primária e secundária: A embalagem primária é a que está em contacto direto com o produto, como uma garrafa de bebida. A embalagem secundária agrupa várias embalagens primárias para facilitar o manuseamento e o transporte, como caixas de cartão que contêm garrafas individuais.
Embalagem de proteção: São utilizados materiais de proteção, como espuma, plástico de bolhas ou materiais de amortecimento, para envolver e proteger produtos frágeis, como equipamentos eletrónicos ou artigos de vidro.
Embalagem flexível: São utilizados sacos ou embalagens flexíveis para produtos como snacks, café ou produtos farmacêuticos. Oferecem versatilidade e permitem poupar espaço.
Embalagem ecológica: São utilizadas embalagens sustentáveis e recicláveis para minimizar o impacto ambiental, como caixas de cartão reciclado ou materiais biodegradáveis.
Processo de seleção e recolha de produtos específicos do armazém para satisfazer as encomendas dos clientes.
Processo de preparação e embalamento dos produtos selecionados para expedição, garantindo a sua proteção e correta etiquetagem.
Momento do processo
É realizado antes do packing, durante a preparação da encomenda, quando os produtos são retirados do inventário.
É realizado depois do picking e antes da expedição, como preparação final dos produtos antes de saírem do armazém.
Atividades envolvidas
Identificar, localizar e recolher os produtos solicitados, utilizando sistemas de gestão e tecnologias para otimizar a eficiência.
Selecionar a embalagem, proteger e etiquetar os produtos e organizá-los de forma eficiente para o transporte.
Objetivo
Garantir a precisão e rapidez na recolha dos produtos para preparar as encomendas de forma eficiente.
Preservar a integridade das mercadorias durante o transporte, através de uma proteção, etiquetagem e organização adequadas.
O picking e o packing estão relacionados num armazém?
Sim, o picking e o packing estão estreitamente relacionados num armazém e fazem parte integrante da gestão logística. Estes dois processos são geralmente realizados de forma sequencial para preparar e expedir os produtos com eficiência:
Picking:
Na fase de picking, os produtos são selecionados e recolhidos do inventário de acordo com as encomendas específicas dos clientes. Os operadores utilizam sistemas de gestão de armazéns e tecnologias como leitores de códigos de barras para otimizar a recolha e garantir a precisão.
Packing:
Depois de os produtos terem sido recolhidos durante o processo de picking, inicia-se o packing. Nesta fase, os produtos selecionados são embalados e preparados para expedição. Isto implica a escolha da embalagem adequada, a proteção dos produtos e a sua correta etiquetagem.
A eficiência na execução do picking tem um impacto direto na eficácia do packing. Um picking preciso e rápido permite disponibilizar os produtos corretos para o packing, assegurando que ficam devidamente preparados para o transporte. A coordenação eficaz entre estas duas fases é essencial para garantir uma cadeia de abastecimento fluida e cumprir os prazos de entrega.
A coordenação do picking e do packing faz parte dos serviços de manuseamento de mercadorias, desde a preparação das encomendas até ao seu acondicionamento para expedição.