Picking y Packing en logística: Diferencias, tipos y ejemplos

El picking es un proceso esencial en la cadena de suministro que involucra la selección y recolección de productos específicos de un almacén para satisfacer pedidos de…

El picking es un proceso esencial en la cadena de suministro que involucra la selección y recolección de productos específicos de un almacén para satisfacer pedidos de clientes. Este paso crucial asegura la precisión y eficiencia en la distribución de productos, siendo fundamental para las soluciones logísticas de FM Logistic-operador logístico global. En este artículo, exploraremos a fondo los conceptos de picking y packing, destacando la importancia de estos procesos en el flujo logístico y cómo contribuyen a la excelencia operativa.

¿Cuál es el proceso de picking?

El proceso de picking consiste en identificar, localizar y recoger los productos indicados en un pedido dentro del almacén. Comienza cuando se recibe la orden de preparación y termina cuando los artículos seleccionados se trasladan a la zona de consolidación o packing. Para agilizar la operación y reducir errores, pueden utilizarse sistemas de gestión de almacenes y dispositivos de escaneo.

Tipos y ejemplos de picking

Ejemplos de picking incluyen el picking por voz, donde los operadores reciben instrucciones a través de dispositivos auditivos para seleccionar productos, y el picking por luz, que utiliza indicadores luminosos para guiar a los trabajadores hacia los elementos correctos en el almacén. Asimismo, el picking por lote agrupa varios pedidos en un solo proceso, aumentando la eficiencia en la preparación de múltiples envíos simultáneamente. Estos métodos destacan la diversidad de enfoques que las empresas, como FM Logistic, pueden emplear para optimizar sus operaciones de picking.

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¿Qué es el packing?

El packing, también conocido como empaque, se refiere al proceso de preparar y embalar productos de manera adecuada para sus transportes, gestión de sus servicios de almacenaje y logística o distribución. Este paso en la cadena de suministro asegura que los productos lleguen a su destino final en condiciones óptimas y cumpliendo con los estándares de seguridad. En el contexto logístico, el packing implica seleccionar el tipo de embalaje adecuado, asegurarse de que los productos estén debidamente protegidos y etiquetados, y organizarlos eficientemente para facilitar su manipulación y su servicio de transporte de mercancías. Un proceso de packing eficiente es esencial para garantizar la integridad de la mercancía y optimizar la logística de distribución.

¿Qué se hace en el packing?

En el proceso de packing, se llevan a cabo varias actividades esenciales para preparar los productos para su envío o distribución. Esto incluye:

Selección del embalaje: Se elige el tipo de embalaje adecuado para los productos, considerando su naturaleza, tamaño y fragilidad.

Protección de productos: Se asegura de que los productos estén debidamente protegidos contra daños durante el transporte. Esto puede implicar el uso de materiales de relleno, como espuma o burbujas, para evitar golpes o roturas.

Etiquetado y marcado: Cada paquete se etiqueta correctamente con información relevante, como la dirección de envío, códigos de barras, y cualquier otra etiqueta necesaria para la identificación y seguimiento.

Organización Eficiente: Se organiza el espacio en el contenedor o paleta de manera eficiente para maximizar la capacidad de carga y facilitar la manipulación durante el transporte.

Documentación: Se completa la documentación necesaria, como facturas y documentos aduaneros, para cumplir con los requisitos legales y facilitar el despacho aduanero si es necesario.

Ejemplos de packing

Ejemplos de técnicas de packing incluyen:

Embalaje primario y secundario: El embalaje primario es el más cercano al producto, como una botella para bebidas. El secundario agrupa varios envases primarios para facilitar el manejo y el transporte, como cajas de cartón que contienen botellas individuales.

Embalaje de protección: Se utilizan materiales de protección, como espuma, burbujas o almohadillas, para envolver y asegurar productos frágiles, como electrónicos o cristalería.

Embalaje flexible: Bolsas o envases flexibles son utilizados para productos como snacks, café o productos farmacéuticos. Ofrecen versatilidad y ahorran espacio.

Embalaje ecocompatible: Se utiliza embalaje sostenible y reciclable para minimizar el impacto ambiental, como cajas de cartón reciclado o materiales biodegradables.

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Diferencias entre picking y packing

Diferencias entre picking y packing
Aspecto	Picking	Packing
Definición	Proceso de seleccionar y recoger productos específicos del almacén para cumplir con los pedidos de los clientes.	Proceso de preparar y embalar los productos seleccionados para su envío, asegurando su protección y correcto etiquetado.
Momento del proceso	Se realiza antes del packing, durante la preparación del pedido, cuando se extraen los productos del inventario.	Se realiza después del picking y antes del envío, como preparación final de los productos antes de salir del almacén.
Actividades involucradas	Identificar, localizar y extraer los productos solicitados, utilizando sistemas de gestión y tecnologías para optimizar la eficiencia.	Seleccionar el embalaje, proteger y etiquetar los productos y organizarlos de forma eficiente para el transporte.
Objetivo	Garantizar la precisión y rapidez en la recogida de los productos para satisfacer los pedidos de manera eficiente.	Mantener la integridad de la mercancía durante el transporte mediante una protección, un etiquetado y una organización adecuados.

¿Están relacionados el picking y el packing en un almacén?

Sí, el picking y el packing están estrechamente relacionados en un almacén, formando parte integral de la gestión logística. Estos dos procesos suelen seguirse de manera secuencial para preparar y despachar los productos de manera eficiente:

Picking:

En la fase de picking, los productos son seleccionados y recogidos del inventario según los pedidos específicos de los clientes. Los operadores utilizan sistemas de gestión de almacenes y tecnologías como escáneres para optimizar la recolección y garantizar la precisión.

Packing:

Después de que los productos han sido recogidos en el proceso de picking, comienza el packing. En el packing, los productos seleccionados son empaquetados y preparados para su envío. Esto implica la elección del embalaje adecuado, la protección de los productos y la etiquetación correcta.

La eficiencia en la ejecución del picking impacta directamente en la efectividad del packing. Un picking preciso y rápido proporciona productos exactos para el packing, asegurando que los productos estén listos para su transporte de manera adecuada. La coordinación efectiva entre estas dos fases es esencial para lograr una cadena de suministro fluida y cumplir con los plazos de entrega.

La coordinación del picking y el packing forma parte de los servicios de manipulación de mercancías, desde la preparación del pedido hasta su acondicionamiento para la expedición.